هائيڊولڪ موٽر ڏهاڪن جي چوڌاري ٿي چڪا آهن, ڪيترن صنعتي ايپليڪيشنن ۾ روٽري حرڪت ۽ طاقت ٽرانسميشن فراهم ڪرڻ. بهرحال, سالن کان وٺي انجنئر انجنرز هائيڊول موٽر ٽيڪنالاجي کي هائڊروڪ ٽيڪنالاجي جي حدن جي حد تائين وڌائي رهيا آهن. هن آرٽيڪل ۾, اسان ڪجهه اهم ڊيزائن جي غور ۽ ٽيڪنالاجي ترقي جي ڳولا ڪنداسين جيڪي حقيقي تيز رفتار هائڊروڪ موٽرز جي ترقي کي فعال ڪيو آهي جيڪي هزارين RPM جي قابل آهن..
هاءِ اسپيڊ موٽرز کي ڊزائين ڪرڻ وقت ڊزائنر کي ڇا ڌيان ڏيڻ ۽ چيلينج ڪرڻ گهرجي?
اندروني سيال جي رسي کي گھٽائڻ
ڊزائننگ ۾ بنيادي چئلينج مان هڪ هائيڊولڪ موٽر تيز رفتار اندروني رطوبت جي خارج ٿيڻ کي گھٽائي ٿو. جيئن گردش جي رفتار وڌي ٿي, موٽر جي اندر به ننڍڙا خال يا ڪليئرنس هائيڊولڪ سيال جي وڌندڙ مقدار کي هڪ چيمبر کان ٻئي چيمبر تائين لڪائڻ جي اجازت ڏين ٿا. هي لڪيج دٻاء ۽ وهڪري جي موٽر کي ڦري ٿو, ان جي ٻاھر نڪرڻ واري ٽوڪ ۽ مٿين گھمڻ واري رفتار کي گھٽائڻ. ابتدائي هائيڊولڪ موٽر ڊزائينز جامد مهرن تي ڀاڙين ٿيون جهڙوڪ O-rings جيڪي تمام تيز رفتار تي چڱيءَ طرح نه ٿا رکن، ڇاڪاڻ ته فلوئڊ متحرڪ اثرن جي ڪري.
جديد تيز رفتار هائيڊولڪ موٽرس نئين سيلنگ ٽيڪنالاجيز ذريعي رسي جي مسئلي کي حل ڪندي. ھڪڙو طريقو جامد O-rings جي بدران متحرڪ-متوازن منهن جي سيلن کي استعمال ڪرڻ آھي. منهن جي مهر ۾ ٻه متوازن منهن آهن, عام طور تي سيرامڪ, جيڪو هائيڊولڪ فلوئڊ جي ٿلهي فلم تي سوار ٿئي ٿو ۽ هائپرسونڪ رفتار تي به سگهه برقرار رکي ٿو. هڪ ٻيو سيلنگ حل لچڪدار ڌاتو فائبر مان ٺهيل برش مهر کي ملازمت ڏيندو آهي. جيئن موٽر شافٽ گردش ڪري ٿي, برش جي مهر خراب ٿئي ٿي ۽ برش وانگر گھمڻ واري مٿاڇري سان مطابقت رکي ٿي, رابطي کي برقرار رکڻ ۽ سيل ڪرڻ. ٻئي منهن جي مهر ۽ برش مهر جامد او-رنگ مهر جي مقابلي ۾ ليڪيج کي تمام گهڻو گھٽائي ٿو.
جديد سگهه کان علاوه
تيز رفتار هائيڊولڪ موٽر ڊزائينز اندروني صفائي ۽ وهڪري جي رستن کي گھٽائي ٿي. وهڪري جا ننڍا رستا مرحلن جي وچ ۾ رطوبت جا رستا گهٽائي ڇڏيندا آهن. هڪ ملي ميٽر جي چند هزارن جي ترتيب تي انتهائي سخت صاف صاف مشين ۽ اسيمبليءَ ذريعي حاصل ڪئي ويندي آهي.. ڪجهه موٽرس صاف ڪرڻ کي گهٽائڻ لاءِ نازڪ رابطي واري سطحن تي سخت اينوڊائيز ڪوٽنگ پڻ استعمال ڪندا آهن. اهي ڊزائن جا طريقا گڏجي ڪم ڪن ٿا ته جيئن اندروني لڪيج کي گھٽايو وڃي ۽ هائيڊولڪ موٽرز کي وڌيڪ رفتار حاصل ڪرڻ جي اجازت ڏين. 30,000 آر پي ايم.
سيال فلٽريشن هڪ ٻيو نازڪ خيال آهي
تيز رفتار هائيڊولڪ موٽرز لاءِ فلائيڊ فلٽريشن هڪ ٻيو اهم خيال آهي. وڌيڪ گھمڻ واري رفتار تي, ايستائين جو هائيڊولڪ سيال ۾ معطل ٿيل خوردبيني ذرات به رابطي جي قوتن کي وڌائڻ جي ڪري وڌيڪ لباس پيدا ڪري سگھن ٿا. مٿين موٽر ٺاهيندڙن کي ISO جي سيال صفائي جي سطح جي ضرورت آهي 16/13 يا ISO جي مطابق بهتر 4406 صفائي جي معيار. ڪيترائي پڻ شامل آهن اعلي ڪارڪردگي فلٽريشن ٽيڪنالاجي سڌو سنئون موٽر هائوس ۾, بيٽا ريٽيڊ فلٽر عناصر سميت, مقناطيسي پلگ ۽ سکشن اسڪرين. اندروني فلٽريشن ذرات جي مداخلت جي خلاف حفاظت ڪري ٿي ۽ اجزاء کي انهن جي متوقع سروس جي زندگي گذارڻ ۾ مدد ڪري ٿي جيتوڻيڪ رفتار جي مٿين حدن تي ڪم ڪندي.
تيز رفتار هائيڊولڪ موٽرز جي اندر هائيڊرو اسٽيٽڪ ٽرانسميشن پڻ خاص ڊيزائن جي موافقت مان گذري ٿي
هزارين RPM تي, متحرڪ قوتون ٽرانسميشن حصن تي ڪم ڪن ٿيون جهڙوڪ پسٽن, swashplates ۽ سلائیڈر بلاڪ تمام گهڻو وڌي. ٽرانسميشن مواد جي چونڊ ۽ جزوي ڊيزائن کي دٻاء جي وهڪري ۽ مرڪزي قوتن کان اعلي متبادل دٻاء کي منهن ڏيڻ لاء بهتر ڪيو ويو آهي. غير ملڪي مواد جهڙوڪ مصر جو اسٽيل, سيرامڪس ۽ ڪاربان فائبر مرکب استعمال ڪيا ويندا آهن جتي مناسب هجي. ٽرانسميشن سيلنگ ۽ ڪپڙا سطحون پڻ ترقي يافته سيل کي ملازمت ڏين ٿيون, مٿاڇري ڪوٽنگ ۽ گهٽ-رگڙ مواد.
ڪيتريون ئي هائيڊولڪ موٽر OEMs تيز رفتار استعمال جي ڪيسن لاءِ موجوده ٽرانسميشن ٽوپولوجيز کي وڌايو آهي جھڙوڪ bent-axis يا ريڊيل پسٽن يونٽ. بهرحال, ڪجهه ترقي ڪئي آهي ناول ٽرانسميشن تصورات خاص طور تي هائپرسونڪ گردش جي رفتار لاءِ. ھڪڙو مثال ھڪڙو متغير بي گھرڻ آھي “hydrostatic گولي موٽر” جيڪو ڍانچي جي سالميت کي وڌائڻ ۽ انتهائي آپريٽنگ حالتن ۾ سيل ڪرڻ لاءِ فليٽ سلائيڊرن جي بدران ٽي هڪ ٻئي کي ٽوڙيندڙ گول پسٽن استعمال ڪري ٿو. ڊيزائن جي دوران ڪٽڻ واري سيال ۽ ساخت جي تجزيي ۾ مدد ڪري ٿي اڳڪٿي ڪرڻ ۽ گھٽ ڪرڻ جي امڪاني ناڪامي طريقن.
حرارتي انتظام اعلي ڪارڪردگي هائڊروڪ موٽرز لاء هڪ ٻيو نازڪ رڪاوٽ آهي
ٽرانسميشن ۽ سيل انٽرفيس جي اندر رگڙ لازمي طور تي گرمي پيدا ڪري ٿي, جيڪو حرارتي ناڪامي کي روڪڻ ۽ هائيڊولڪ سيال جي سڻڀ جي ڀڃڪڙي کي ختم ڪرڻ گهرجي. تيز رفتار موٽر هائوسنگ موثر کولنگ اسڪيمن کي ضم ڪري ٿو جهڙوڪ محوري جيٽ امنگمينٽ, مائڪرو چينل گرمي ايڪسچينجرز, يا اڃا به مربوط مائع کولنگ سرڪٽ. موٽر ڪنٽرولرز پڻ حرارتي نگراني ۽ طاقت جي گھٽتائي واري حڪمت عملي تي عمل ڪن ٿا اجزاء کي وڌيڪ گرمي جي حالتن هيٺ محفوظ ڪرڻ لاءِ.
نئين تيز رفتار هائيڊولڪ موٽر ايپليڪيشنن جو نتيجو
نئين تيز رفتار هائيڊولڪ موٽر ايپليڪيشنون ٽيڪنالاجي حدن کي زور ڏيڻ لاء جاري آهن. تيز رفتار سان موٽر 60,000 RPM هاڻي سيمي ڪنڊڪٽرز جي مائڪرو مشيننگ لاءِ روٽري ٽولز کي فعال ڪري ٿو, طبي آلات ۽ جديد مواد. ننڍي ٽربو چارجرز ۽ ويڪيوم پمپ لاءِ هائيڊولڪ ڊرائيو جي ضرورت هوندي آهي 100,000 RPM موٽر سائيز ۾ صرف چند سينٽي ميٽر. ايرو اسپيس پارٽ فيبريڪيشن لاءِ انتهائي تيز رفتار سڌو ڊرائيو اسپنڊل پڻ ترقي ڪري رهيا آهن. جديد ڊيزائن جي ذريعي, مواد ۽ حرارتي انتظام, هائيڊولڪ ٽيڪنالاجي هاڻي قابل اعتماد روٽري طاقت جي اجازت ڏئي ٿي جيتوڻيڪ تيز رفتار روٽري موشن جي تمام حدن تي. هائيڊولڪ موٽرز ظاهر ڪري رهيا آهن ته اهي برقي موٽرز سان مقابلو ڪري سگهن ٿيون ايپليڪيشنن ۾ الٽرا هاءِ گھمڻ واري رفتار. جيئن ته هائيڊولڪ سائنس ترقي ڪري ٿي, اسان توقع ڪري سگھون ٿا ته موٽرز کي رفتار حاصل ڪندي هڪ ڀيرو اڪيلو فلوئڊ پاور ذريعي ناممڪن سمجهيو.