Hydraulikpumpen erzeugen die unter Druck stehende Fluidkraft, die eine Reihe von Industriemaschinen von Baggern bis hin zu Aufzügen ermöglicht. Dabei verfolgen alle das Ziel eines kontrollierten Druckflusses, Unterschiedliche Pumpendesigns eignen sich dank optimierter interner Mechanik für unterschiedliche Aufgaben 4 Arten von Hydraulikpumpen:
Zahnradpumpen
Robuste Zahnradpumpen, die für Anwendungen mit mittlerem Druck geeignet sind, verfügen über einen Innenzahnradsatz, der Flüssigkeit einfängt und durch die Zwischenräume zwischen den Zahnradzähnen fördert. Ihre sanften, wellenfreien Impulse minimieren Druckspitzen, die Komponenten beschädigen können. Die Effizienz bleibt unabhängig von den Entladebedingungen konstant. Modelle unterstützen Flüsse zu 40 gpm bei Drücken bis zu 3000 psi, Geeignet für Baumaschinen, Spritzguss und Stahlwalzen.
Flügelzellenpumpen
Flügelzellenpumpen eignen sich hervorragend für schwere Baumaschinen, die hohe Drücke erfordern 5000 psi. Gebogene Flügel, die in einem rotierenden exzentrischen Schlitz montiert sind, ziehen beim Saughub Flüssigkeit in die Pumpenkammer und stoßen sie beim Krafthub durch den Spalt zwischen den Flügeln aus. Variable Leitschaufeln sorgen für maximale Leistung auch bei niedrigen Drehzahlen und somit für einen geringeren Leistungsbedarf.
Kolbenpumpen
Präzise Kolbenpumpen regulieren die Flüssigkeit mit minimaler Pulsation. Abwechselnde Saug- und Auslassrückschlagventile, die von einer Kurbelwelle gesteuert werden, leiten Flüssigkeit über Einlass- und Auslassöffnungen, während sich die Kolben durch die Zylinder bewegen. Ihre gleichmäßige Lieferung optimiert servogesteuerte Zylinder, die einen gleichmäßigen Durchfluss anstelle von Druck oder hoher Kapazität benötigen. Zu den Anwendungen gehören Dosiergeräte mit geringem Durchfluss.
Kolbenpumpen
Massive Plungerpumpen ermöglichen enorme Fördermengen von bis zu 15,000 gpm liefert Flüssigkeit bei hohen Drücken bis zu 20,000 psi geeignet für Fracking und Ölfeldeinsätze. Zylindrische Kolben wirken gegeneinander in einem Gehäuse, das Einlass- und Auslassventile enthält, die die Flüssigkeit während des doppelt wirkenden Krafthubs leiten. Ihr kompaktes Design umfasst geschmiedete Körper für überlegene Festigkeit in rauen Umgebungen.
Die Entwicklung von Pumpenkonstruktionen bis hin zu speziellen Details optimiert hydraulische Systeme branchenübergreifend durch maximale Effizienz, minimale Pulsation und zuverlässige Leistung unter Extrembedingungen. Die Wahl des richtigen Pumpentyps ermöglicht grundsätzlich jede Maschine, die auf eine kontrollierte Fluidkraftübertragung angewiesen ist.